根据美国伊斯曼的加工文件建议，在实际应用中，PCTG共聚聚酯的成型方法一般为：将干燥的PCTG共聚聚酯加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型。

        相对于普通塑胶原料的加工而言，PETG/PCTG的加工有以下三个显著特点：

1、PETG/PCTG要采用低模温，建议模具温度在15-40℃，越低越好；

2、PETG/PCTG塑胶原粒一定要充分干燥；

3、PETG/PCTG加工温度别太高，注塑在240-260℃，挤出及挤吹在190-220℃。

一、PETG/PCTG干燥注意事项

        在将PETG/PCTG共聚聚酯原料投入到注塑机中之前，先使共聚聚酯原料在真空干燥机内干燥4〜6小时，温度设定可参考原料供应商推荐数值，比如大部分PETG原料在55-65℃下烘干4小时以上，伊士曼Tritan电子烟专用料在88℃干燥，然后再投入除湿干燥机中保持干燥状态，最后经除湿干燥机自动加入到注塑机中。过程中应注意避免太高的烘干温度导致结块。

干燥不充分容易产生的问题：

1、聚合物分子量 (I.V)的降低， 以及添加剂的裂解；

2、对成型部件颜色的不良影响 ；

3、加工参数难于控制， 如熔融压力、流变性和加工功率 ；

4、气泡和银（丝）纹。

        有专利显示，如果共聚聚酯原料含水量在0.03wt%以下，其在熔融状态下解聚较微弱，对注塑成品的抗冲击性没有太大影响，如果共聚聚酯水含量高于0.03wt%,则其在熔融状态下就会迅速发生解聚反应，对最终成品的抗冲击性能造成不利影响。

二、PETG/PCTG加工注意要点

        PETG/PCTG共聚聚酯的成型模具采用直接浇口(大水口)的进胶方式，不太适宜采用热浇道的进胶方式，因为热浇道的持续熔融高温会使PETG/PCTG发生严重的降解，从而降低PCTG共聚聚酯的冲击强度。采用较小针注口的设备需要注意使用的原料牌号特性是否合适，以及熔融指数。

1、注塑机采用通用螺杆型号即可；

2、螺杆压缩比为2.5:1〜3.5:1；

3、L/D为18:1〜20:1。

        关于注塑机的加工温度设置，美国EASTMAN公司推荐的是260-282°C，SK公司推荐的加工温度为：

射咀温度245°C、

螺筒前部温度245°C、

螺筒中部温度245°C、

螺筒后部温度210°C。

模具温度在33-66℃。

        在专利CN103481437B中指出，注塑机的加工温度设定为：

射咀温度265±2°C、

螺筒前部温度235±2°C、

螺筒中部温度225±2°C、

螺筒后部温度215±2°C。

        在该加工条件下，PCTG成品具有较高的抗冲击强度。

备注：

1、PETG的挤出及挤吹的温度比注塑温度低20-40℃；

2、PCTG的加工温度比PETG的加工温度要高5-10℃；

3、不同加工机型的加工条件会有差异，以上加工建议仅供参考。